低成本的关键：规模投资才是OLED生产力

PK的裁判：成本才是OLED的成功关键

    如何在品质和价格之间平衡是OLED产业现在必须解决的一个巨大的问题。尤其是在现阶段，需要快速打开市场的情况下，成本问题甚至会超过具体的显示效果的问题，成为企业竞争的关键：“价格是最重要的因素，”韩国投资公司LIG Investment & Securities分析师Choi Do Yeon说，“更薄、更轻或是更好的色彩表现力，或许都不够重要。”

    从理论上，OLED的竞争者主要是LCD液晶技术。不过和液晶产品比较，OLED具有两个优势：第一就是显示效果、应用体验上的全面超越——这一点会使得OLED的价格哪怕高于液晶一些，也会被市场认可。第二则是，OLED和液晶彩电比较拥有先天的成本优势——没有后段模组工序。

    液晶显示产品的后段模组工序，又被叫做液晶模组工序。其主要是为液晶面板提供背光源；背光源控制电路、供电系统；以及导光板等整体封装。这一过程不仅涉及到诸多电子器件，还涉及到复杂的组装过程，占整个液晶显示产品成本的两成左右（显示尺寸大小不同，所占成本比例不同）。

    相对于必须依靠背光源的液晶技术,OLED则是自发光显示产品：没有后段模组工序、不需要相应组件。这可以成为OLED从一开始就比LCD优越的一个“成本”优势。除此之外，OLED在其他方面的工艺和工序和LCD有些相似，大规模的生产线将主要由LCD面板线改造而来。

    在一个不严谨的结构划分里面，OLED和LCD都可以看成是两层工艺功能结构：TFT（薄膜晶体管）驱动部分和OLED晶体、或者LCD晶体部分。在TFT驱动这一部分，OLED和LCD的区别是一个采用电流驱动、另一个则是电压驱动——整体上差异不大，在LCD生产线向OLED生产线改造的过程中，这一部分的变化不大。据悉，LG Display oled面板TFT驱动部分所采用的氧化薄膜晶体管与现存的薄膜晶体管工艺基本相同，其细微的不同之处在于新的技术采用氧化物代替了晶型硅。

    LCD和OLED的制备过程最大的不同出现在“晶体”部分。LCD是液体、OLED是固体，如何实现大范围、标的可控的精准涂布，是量产的关键——在这方面，液体和固体的技术自然会有很大差异，这也是LCD生产线转产OLED最需要改变的部分。事实上，不仅LCD和oled在这一工序中拥有很大差异，即便是白光OLED和三原色OLED在这一部分也有很大的不同。

    白光OLED显示技术的OLED材料涂布工艺只需要一次涂布白色材料就可以，但是三原色OLED技术则需要分三次涂布三原色OLED材料；另一方面，白光OLED技术则需要在完成晶体层、驱动层之后，覆盖彩色滤光膜：三原色彩色滤光膜需要三次涂布——三原色OLED技术则没有这道工序。但是，彩色滤光膜的形成是传统LCD显示技术也需要的，也就是说如果由LCD生产线改造成白光OLED生产线，这部分不需要做太多的调整。

    因此，综合而言，白色OLED生产线无论是新建还是由LCD生产线改造的技术复杂性都小于三原色OLED技术。如果是有LCD生产线改造，白色OLED技术还能最大程度继承原有的设计和设备，达到减少投资成本的目的。就目前LCD液晶面板的产能而言，已经基本达到了全球需求量，也就是说，未来大部分OLED生产线将是液晶面板线改造而来。就这一趋势而言，早期市场上白光OLED产品的成本一定会更具优势。但是，随着技术层面问题的不断解决，三星代表的三原色OLED显示技术也会逐渐降低成本。

    分析认为，早期LG采用白光技术的做法，将更有利于OLED产品的快速普及。LG表示，2018年，OLED电视的成本将和此时的LCD产品相当——到那时起LCD液晶电视会被迅速的淘汰出市场。同时，在2015年，OLED电视的成本可能与2011年底高档LCD液晶电视相当——这也是LCD开始被淘汰的最快预测节点。

    就目前而言，55英寸OLED电视2012年的售价约为8000美元，达到同尺寸液晶电视3700美元平均售价的两倍。明年的价格可能跌到4000美元左右，但届时的同尺寸液晶电视售价将不足2300美元。

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